PE ist eine der am besten produzierten Kunststoffe, die durch weiche, ungiftige, kostengünstige, einfache Verarbeitung, gute chemische Widerstand, nicht leicht zu korrodieren und schwer zu drucken gekennzeichnet ist.
Eigenschaften von PE -Kunststoffen
Es hat viele Arten, häufig verwendete LDPE (Polyethylen mit niedriger Dichte) und HDPE (Polyethylen mit hoher Dichte), durchscheinender Kunststoff, niedriger Festigkeit, spezifisches Gewicht von 0,94 g/cm3 (kleiner als Wasser); LLDPE-Harz mit geringer Dichte (Dichte unter 0,910 g/cc, LLDPE und LDPE-Dichte liegen in 0,91-0,925 (zwischen).
LDPE ist weicher, (allgemein bekannt als weicher Kleber) HDPE ist allgemein als harte Weichklebe bekannt. Es ist härter als LDPE, ist ein halbkristallines Material, nach dem Formstück der Schrumpfung zwischen 1,5% und 4% schlechtes Licht, Kristallinität, Kristallinität ist groß, es ist leicht, um das Phänomen der Umweltstress zu knacken. Das Rissphänomen kann durch Verwendung von Materialien mit sehr niedrigen Durchflussmerkmalen reduziert werden, um die Innenspannung zu verringern. Es wird leicht in Kohlenwasserstofflösungsmitteln gelöst, wenn die Temperatur höher als 60 ° C ist, aber sein Widerstand gegen die Auflösung ist etwas besser als LDPE.
Die hohe Kristallinität von HDPE führt zu hoher Dichte, Zugfestigkeit, Hochtemperaturverdrehungstemperatur, Adhäsion und chemischer Stabilität. Es hat eine größere Resistenz gegen die Permeation als LDPE. PE-HD hat eine geringere Stärke. Eigenschaften werden hauptsächlich durch Dichte und Molekulargewichtsverteilung gesteuert.
Die Molekulargewichtsverteilung von HDPE, die für die Injektionsformung geeignet sind, ist sehr eng. Für die Dichte von 0,91 ~ 0,925 g/cm3 nennen wir es den ersten Typ PE-HD; Für die Dichte von 0,926 ~ 0,94 g/cm3 wird es als zweiter Typ HDPE bezeichnet. Für die Dichte von 0,94 ~ 0,965 g/cm3 wird es als dritter Typ HDPE bezeichnet.
Das Material hat gute Durchflusseigenschaften mit MFR zwischen 0,1 und 28. HDPE ist anfällig für Umweltstressrisse. HDPE ist in Kohlenwasserstofflösungsmitteln leicht gelöst, wenn die Temperatur über 60 ° C liegt, aber sein Auflösungswiderstand ist besser als LDPE.
LDPE ist ein halbkristallines Material mit einer hohen Schrumpfungsrate zwischen 1,5% und 4% nach dem Formen.
LLDPEs (linearer Polyethylen mit niedriger Dichte) Ein höherer Widerstand gegen Dehnung, Penetration, Auswirkungen und Risse macht LLDPE für den Einsatz als Film geeignet. Seine hervorragende Resistenz gegen das Rissen von Umgebungsstress, die Resistenz für die Auswirkung mit niedriger Temperatur und den Widerstand der Begleiterwaffen machen LLDPE für Rohr-, Blechextrusions- und alle Formanwendungen attraktiv. Die neueste Anwendung von LLDPE ist als Bodenfilm für Deponien- und Abfallflüssigkeitsteiche.
Prozessmerkmale von PE
Das bedeutendste Merkmal von PE -Teilen ist die Formschrumpfungsrate, die leicht zu einer Schrumpfung und Verformung zu produzieren ist. PE -Material ist eine kleine Wasserabsorption, kann ohne Trocknen verwendet werden. Der PE -Verarbeitungstemperaturbereich ist breit, nicht einfach zu zersetzen (Zersetzungstemperatur von 320 ° C). Wenn der Druck hoch ist, ist die Schrumpfungsrate gering.
Die PE-Liquidität ist mittel, um die Verarbeitungsbedingungen strikt zu steuern und die Formtemperatur konstant zu halten (40-60 ℃). Der Kristallisationsgrad von PE hängt mit den Formprozessbedingungen zusammen, hat eine hohe Erkältungstemperatur, die Schimmelpilztemperatur niedrig, der Kristallisationsgrad ist gering. Beim Kristallisationsprozess sind PE -Teile aufgrund der Schrumpfungsanisotropie der Schrumpfung, was zu einer internen Spannungskonzentration führt, zu Verformungen und Rissen.
Das Produkt wird in ein Wasserbad von 80 ℃ heißem Wasser gelegt, wodurch der Druck etwas Entspannung erhalten kann. Während des Formprozesses ist die Materialtemperatur und die Schimmelpilztemperatur höher als angemessen, der Injektionsdruck ist unter der Prämisse der Sicherstellung der Qualität der Teile niedrig, die Kühlung der Form erfordert insbesondere schnell und gleichmäßig und das Produkt ist heißer, wenn es sich ist entenkt.
HDPE -Trocknung: Sie müssen nicht trocknen, wenn Sie richtig gespeichert werden. Schmelztemperatur 220 ~ 260c. Für Materialien mit größeren Molekülen wird empfohlen, dass der Schmelztemperaturbereich zwischen 200 ~ 250 ° C liegt.
Schimmelpilztemperatur: 50 ~ 95c. Eine höhere Schimmelpilztemperatur sollte für Kunststoffteile mit Wanddicke unter 6 mm und eine niedrigere Formtemperatur für Kunststoffteile mit Wanddicke über 6 mm verwendet werden. Die Kühltemperatur von Plastikteilen sollte gleichmäßig sein, um die Verkleinerungsdifferenz zu minimieren. Für eine optimale Zykluszeit sollte der Kühlhohlraumdurchmesser mindestens 8 mm und der Abstand von der Formoberfläche innerhalb von 1,3d liegen (wobei "D" der Durchmesser der Kühlhöhle ist).
Einspritzdruck: 700 ~ 1050 bar. Einspritzgeschwindigkeit: Eine Hochgeschwindigkeitsinjektion wird empfohlen. Läufer und Tore: Der Läuferdurchmesser sollte zwischen 4 und 7,5 mm liegen und die Läuferlänge sollte so kurz wie möglich sein. Verschiedene Arten von Toren können verwendet werden, die Gatelänge sollte 0,75 mm nicht überschreiten. Besonders geeignet für Formen mit heißen Läufern.
LLDPEs "Soft On Stretch" -Charnia ist ein Nachteil im geblasenen Filmprozess, da LLDPE -Filmblasen nicht so stabil sind wie LDPE. Der Stempelspalt muss erweitert werden, um niedrigere Erträge aufgrund des hohen Rückendrucks und des Schmelzbruchs zu vermeiden.
Typische Formabmessungen für Formlücken für LDPE und LLDPE sind 0,024-0,040 in bzw. 0,060-0,10 in.
Typische Anwendungsbereiche
LLDPE hat die meisten traditionellen Märkte für Polyethylen durchdrungen, einschließlich Film, Form, Schläuche, Draht und Kabel. Leckfeste Bodenmembranen sind ein neu entwickelter LLDPE-Markt. Mulch, ein großes extrudiertes Blatt, wird als Deponie- und Abfall -Teichliner verwendet, um Lecks oder Kontamination der umgebenden Bereiche zu verhindern.
LDPE wird hauptsächlich für transparente Filme wie Brotbeutel verwendet, da er bessere Trübung hat.
HDPE -Anwendungen sind hauptsächlich Kühlschrankbehälter, Lagerbehälter, Haushaltsküchengeschirr, Versiegelungsdeckel usw.
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