So senken Sie die Kosten für die CNC -Bearbeitung

Zunächst müssen Sie verstehen, welche Faktoren die Kosten beeinflussen.

• Bearbeitungszeit: Je länger die Maschine zur Herstellung des Teils dauert, desto höher ist ihr Preis.

• Materialpreis: Der Preis des Materials wirkt sich auch stark auf die endgültigen Kosten aus.

• Struktur und Größe: Je komplexer die Produktstruktur, desto höher die Verarbeitungskosten; Wenn die Gesamtgröße des Produkts groß ist oder das Erscheinungsbild gekrümmte Form hat, steigen auch die Verarbeitungskosten stark.

• Nachbearbeitungsprozess: Die Toleranzen der Handplatten und die Anforderungen an die Oberflächenbehandlungsanforderungen werden ebenfalls entsprechend erhöht.

Tipps, wie die Kosten für CNC -Bearbeitungshandproben gesenkt werden können:

• Ändern Sie den rechten Winkel des inneren Winkels in einen abgerundeten Winkel

Aufgrund der zylindrischen Form des Werkzeugs ist es unmöglich, einen perfekten 90 ° im Winkel zu bearbeiten. Es wird empfohlen, die rechten Winkelkanten in abgerundete Ecken zu ändern, wodurch die Bearbeitungszeit spart und entsprechend Kosten sparen kann. Wenn Sie den inneren rechten Winkel benötigen, müssen Sie den Funken oder den manuellen Reinigungswinkel und eine andere sekundäre Verarbeitung treffen.

Hinweis: Sie können die inneren Ecken des Produkts als abgerundete Ecken und je größer der R -Winkel, desto besser und billiger ist.

•Tiefes Loch

Tiefe Löcher oder tiefe Orte sind schwieriger zu gong, leicht zu Phänomen des Knallmessers

Zu tiefe Orte CNC ist möglicherweise nicht Gong.

HINWEIS: Das Verhältnis von besten Länge zu Tiefe beträgt 4: 1.

•Toleranz

Je enger die Toleranz ist, desto höher ist das Risiko, desto höher ist der Preis.

• Dünnwandige Merkmale

Dünne Wände sind schwer zu maschinen, und das Prinzip ist das gleiche wie die von tiefen Löchern, die leicht ausgeworfen werden können.

• Tippen

Je mehr Fäden in einem Teil angezogen wurden, desto teurer ist es; Je tiefer die Fäden sind, desto teurer ist es.

HINWEIS: Das vernünftigste Verhältnis von Durchmesser zu Länge beträgt 3: 1 bei der Auswahl eines gemeinsamen Standardfadens.

•Schneidewerkzeug

Wählen Sie ein Standardwerkzeug - zum Beispiel einen Metrikdurchmesser von 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm ...

Wenn Ihr Feature oder Ihr Loch auf diese Weise nicht so konzipiert ist, beträgt Ihr Durchmesserloch 1,75 mm, dann wird die Bearbeitung etwas schwieriger.

• Auswahl der Materialien

Verwenden Sie niedrige Härte, gemeinsames, gewöhnliches Material. Hartes Material auf der Maschine Verschleiß und die Gong -Geschwindigkeit ist langsam.

Zum Beispiel: Aluminium 6061 als 6061 T6 Billiger, billigeres Material, die Verarbeitung ist ebenfalls billiger.

•Oberflächenbehandlung

Es gibt viele Arten von Oberflächenbehandlungen, und je mehr Behandlungsanforderungen es gibt, desto mehr wird der Preis steigen.

Je mehr Oberflächenbehandlungen erforderlich sind, desto höher ist der Preis entsprechend.

• Abgebaute Teile

In einigen Fällen können Kosteneinsparungen erzielt werden, wenn komplexe Produkte in fragmentierte Komponenten unterteilt werden.

• Batch -Bestellungen

Massenproduktion mit mehr Menge wird der Preis entsprechend reduziert